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Máquina de moldagem por sopro totalmente automática
A máquina de estiramento e moldagem por sopro de garrafas PET totalmente automática Huili Machinery HL2L-2 é um equipamento de formação inteligente especialmente projetado para a produção em lote de recipientes de plástico PET. O equipamento adota um design integrado, integrando aquecimento infravermelho, fechamento de molde de alta precisão e tecnologia de controle inteligente, que pode realizar um fluxo de processamento totalmente automatizado, desde matérias-primas até garrafas acabadas. Sua estrutura de produção fechada, aliada a um sistema autolubrificante de alta qualidade, evita a contaminação do material desde a origem. Ao mesmo tempo, com as principais vantagens de baixo consumo de energia e alto rendimento, atende às demandas eficientes e padronizadas de diferentes indústrias para moldagem de garrafas PET. As garrafas acabadas apresentam alta transparência e estabilidade estrutural, tornando-as a escolha ideal para produção industrial.
| Item | HL2L-2 | |
| Especificação do tipo de garrafa | Cavidade | 2 |
| Resultado teórico | 2200-2700 | |
| Volume máximo | 2L | |
| Diâmetro geral máximo da boca da garrafa | 80mm | |
| Maior diâmetro da garrafa | 100 mm | |
| Altura máxima da garrafa | 330 mm | |
| Especificações de energia | Quantidade de tubos de luz | 32 unidades |
| Potência do tubo de luz | 0,75 kW | |
| Potência máxima de aquecimento | 24 kW | |
| Toda instalação de máquinas elétricas | 27KW | |
| Consumo real | 19KW | |
| Especificação de pressão de ar | Pressão de trabalho | 7-9kg/cm2 |
| Consumo de gás de baixa pressão | 1000L/min | |
| Pressão da garrafa de sopro | 25-35kg/cm2 | |
| Consumo de gás de maior pressão | 1500 litros/min | |
| Especificação de água Forzen | Pressão de trabalho | 5-6kg/cm2 |
| Faixa de temperatura | 10℃ | |
| Consumo | 5000kcal/h | |
| Fluxo de água Forzen | 30L/min | |
| Especificação da máquina | Tamanho da máquina | 2,25x1,6x1,7 |
| Peso da máquina | 2,5 toneladas | |
Manutenção e Conservação
Manutenção diária: Limpe regularmente a superfície do equipamento e a área de produção fechada e remova poeira e detritos. Verifique as condições de funcionamento do tubo de aquecimento infravermelho e substitua o tubo de luz envelhecido ou danificado a tempo.
Manutenção da lubrificação: Inspecione regularmente o sistema de autolubrificação, reabasteça o óleo lubrificante e certifique-se de que a passagem do óleo esteja desobstruída para evitar desgaste dos componentes.
Manutenção de tubulações de gás e água: Verifique regularmente se há vazamentos nas tubulações de gás e limpe as impurezas dos filtros. Verifique o sistema de água gelada para garantir que a temperatura da água esteja estável em 10 ℃ e substitua o líquido refrigerante regularmente para evitar o bloqueio da tubulação.
Manutenção elétrica: Verifique regularmente se as conexões do circuito estão firmes, limpe a poeira dentro do gabinete de controle para evitar falhas de curto-circuito.
Manutenção regular: Recomenda-se realizar uma manutenção abrangente a cada seis meses, com foco na inspeção dos componentes principais, como o mecanismo de fixação e o sistema de controle, identificando prontamente possíveis falhas e prolongando a vida útil do equipamento.
Máquina de moldagem por sopro totalmente automática
A máquina de estiramento e moldagem por sopro de garrafas PET totalmente automática Huili Machinery HL2L-2 é um equipamento de formação inteligente especialmente projetado para a produção em lote de recipientes de plástico PET. O equipamento adota um design integrado, integrando aquecimento infravermelho, fechamento de molde de alta precisão e tecnologia de controle inteligente, que pode realizar um fluxo de processamento totalmente automatizado, desde matérias-primas até garrafas acabadas. Sua estrutura de produção fechada, aliada a um sistema autolubrificante de alta qualidade, evita a contaminação do material desde a origem. Ao mesmo tempo, com as principais vantagens de baixo consumo de energia e alto rendimento, atende às demandas eficientes e padronizadas de diferentes indústrias para moldagem de garrafas PET. As garrafas acabadas apresentam alta transparência e estabilidade estrutural, tornando-as a escolha ideal para produção industrial.
| Item | HL2L-2 | |
| Especificação do tipo de garrafa | Cavidade | 2 |
| Resultado teórico | 2200-2700 | |
| Volume máximo | 2L | |
| Diâmetro geral máximo da boca da garrafa | 80mm | |
| Maior diâmetro da garrafa | 100 mm | |
| Altura máxima da garrafa | 330 mm | |
| Especificações de energia | Quantidade de tubos de luz | 32 unidades |
| Potência do tubo de luz | 0,75 kW | |
| Potência máxima de aquecimento | 24 kW | |
| Toda instalação de máquinas elétricas | 27KW | |
| Consumo real | 19KW | |
| Especificação de pressão de ar | Pressão de trabalho | 7-9kg/cm2 |
| Consumo de gás de baixa pressão | 1000L/min | |
| Pressão da garrafa de sopro | 25-35kg/cm2 | |
| Consumo de gás de maior pressão | 1500 litros/min | |
| Especificação de água Forzen | Pressão de trabalho | 5-6kg/cm2 |
| Faixa de temperatura | 10℃ | |
| Consumo | 5000kcal/h | |
| Fluxo de água Forzen | 30L/min | |
| Especificação da máquina | Tamanho da máquina | 2,25x1,6x1,7 |
| Peso da máquina | 2,5 toneladas | |
Manutenção e Conservação
Manutenção diária: Limpe regularmente a superfície do equipamento e a área de produção fechada e remova poeira e detritos. Verifique as condições de funcionamento do tubo de aquecimento infravermelho e substitua o tubo de luz envelhecido ou danificado a tempo.
Manutenção da lubrificação: Inspecione regularmente o sistema de autolubrificação, reabasteça o óleo lubrificante e certifique-se de que a passagem do óleo esteja desobstruída para evitar desgaste dos componentes.
Manutenção de tubulações de gás e água: Verifique regularmente se há vazamentos nas tubulações de gás e limpe as impurezas dos filtros. Verifique o sistema de água gelada para garantir que a temperatura da água esteja estável em 10 ℃ e substitua o líquido refrigerante regularmente para evitar o bloqueio da tubulação.
Manutenção elétrica: Verifique regularmente se as conexões do circuito estão firmes, limpe a poeira dentro do gabinete de controle para evitar falhas de curto-circuito.
Manutenção regular: Recomenda-se realizar uma manutenção abrangente a cada seis meses, com foco na inspeção dos componentes principais, como o mecanismo de fixação e o sistema de controle, identificando prontamente possíveis falhas e prolongando a vida útil do equipamento.
Operação inteligente, conveniente e altamente eficiente: Equipado com sistema de controle com tela sensível ao toque, está disponível a exibição visual em tempo real do status operacional do equipamento. Pode ser operado sem treinamento complexo, reduzindo significativamente os custos de mão de obra e as taxas de erro operacional.
Qualidade estável e produtos acabados de alta qualidade: O sistema de aquecimento infravermelho estável garante aquecimento uniforme da pré-forma, e a tecnologia de moldagem por sopro e fixação de alta precisão controla com precisão a formação do corpo da garrafa. As garrafas acabadas apresentam alta transparência, pequenos erros dimensionais e forte consistência de qualidade.
Verde e limpo, com forte conformidade: A área de produção fechada isola a contaminação externa e o sistema autolubrificante evita que vazamentos de óleo lubrificante afetem os materiais. Cumpre integralmente os padrões de produção limpa das indústrias alimentícia, farmacêutica e outras.
Conservação de energia e redução do consumo, controlo de custos: O design otimizado do sistema de energia resulta num consumo real de energia operacional de apenas 19KW, com consumo de eletricidade, gás e água muito inferior ao de equipamentos similares. O uso a longo prazo pode reduzir significativamente os custos de produção.
Seguro e prático, fácil de manter: O equipamento adota múltiplos projetos de proteção de segurança, garantindo um processo de operação seguro e confiável. Ao mesmo tempo, o layout da estrutura é razoável, o ruído é baixo, suporta detecção visual, o processo de manutenção é simples e conveniente e o tempo de inatividade para manutenção é reduzido.
Operação inteligente, conveniente e altamente eficiente: Equipado com sistema de controle com tela sensível ao toque, está disponível a exibição visual em tempo real do status operacional do equipamento. Pode ser operado sem treinamento complexo, reduzindo significativamente os custos de mão de obra e as taxas de erro operacional.
Qualidade estável e produtos acabados de alta qualidade: O sistema de aquecimento infravermelho estável garante aquecimento uniforme da pré-forma, e a tecnologia de moldagem por sopro e fixação de alta precisão controla com precisão a formação do corpo da garrafa. As garrafas acabadas apresentam alta transparência, pequenos erros dimensionais e forte consistência de qualidade.
Verde e limpo, com forte conformidade: A área de produção fechada isola a contaminação externa e o sistema autolubrificante evita que vazamentos de óleo lubrificante afetem os materiais. Cumpre integralmente os padrões de produção limpa das indústrias alimentícia, farmacêutica e outras.
Conservação de energia e redução do consumo, controlo de custos: O design otimizado do sistema de energia resulta num consumo real de energia operacional de apenas 19KW, com consumo de eletricidade, gás e água muito inferior ao de equipamentos similares. O uso a longo prazo pode reduzir significativamente os custos de produção.
Seguro e prático, fácil de manter: O equipamento adota múltiplos projetos de proteção de segurança, garantindo um processo de operação seguro e confiável. Ao mesmo tempo, o layout da estrutura é razoável, o ruído é baixo, suporta detecção visual, o processo de manutenção é simples e conveniente e o tempo de inatividade para manutenção é reduzido.
Projeto de cavidade: estrutura de 2 cavidades, com produção teórica de até 2.200-2.700 unidades por hora, atendendo com eficiência às demandas da produção em massa.
Configuração de aquecimento: Equipado com 32 tubos lisos de 0,75KW, a potência máxima de aquecimento é de 24KW, apresentando alta eficiência de aquecimento e temperatura uniforme.
Sistema de vias aéreas: Adota um design de via aérea dupla de alta e baixa pressão, com pressão de ar de trabalho de 7-9kg/cm² e pressão de ar de sopro de garrafa de 25-35kg/cm², atendendo aos requisitos de pressão de ar em diferentes estágios de moldagem.
Sistema de resfriamento: Equipado com um dispositivo profissional de resfriamento de água gelada, a pressão do ar de trabalho é de 5-6kg/cm² e a temperatura é estável em 10°C, garantindo ajuste rápido da garrafa e melhorando a eficiência da produção.
Parâmetros estruturais: O equipamento mede 2,25m×1,6m×1,7m, pesa 2,5 toneladas, é compacto e economiza espaço de instalação na oficina.
Projeto de cavidade: estrutura de 2 cavidades, com produção teórica de até 2.200-2.700 unidades por hora, atendendo com eficiência às demandas da produção em massa.
Configuração de aquecimento: Equipado com 32 tubos lisos de 0,75KW, a potência máxima de aquecimento é de 24KW, apresentando alta eficiência de aquecimento e temperatura uniforme.
Sistema de vias aéreas: Adota um design de via aérea dupla de alta e baixa pressão, com pressão de ar de trabalho de 7-9kg/cm² e pressão de ar de sopro de garrafa de 25-35kg/cm², atendendo aos requisitos de pressão de ar em diferentes estágios de moldagem.
Sistema de resfriamento: Equipado com um dispositivo profissional de resfriamento de água gelada, a pressão do ar de trabalho é de 5-6kg/cm² e a temperatura é estável em 10°C, garantindo ajuste rápido da garrafa e melhorando a eficiência da produção.
Parâmetros estruturais: O equipamento mede 2,25m×1,6m×1,7m, pesa 2,5 toneladas, é compacto e economiza espaço de instalação na oficina.
Este equipamento possui uma ampla gama de aplicações e pode produzir embalagens plásticas PET de diversos formatos e especificações, abrangendo diversos setores.
Indústria de alimentos e bebidas: garrafas de bebidas carbonatadas, garrafas de água mineral, garrafas de suco, garrafas de chá, etc.
Indústria química e de beleza diária: frascos de cosméticos, frascos de produtos para a pele, frascos para embalagens de shampoo, etc.
Indústria farmacêutica e química: frascos de medicamentos, frascos de pesticidas, frascos de reagentes, etc.
Outras áreas: Garrafas de óleo, garrafas de boca larga, garrafas cheias a quente, tanques de armazenamento diversos, etc. Pode suportar a produção de recipientes com volume máximo de 2L. O diâmetro externo máximo da boca da garrafa é de 80 mm, o diâmetro máximo do corpo da garrafa é de 100 mm e a altura máxima do corpo da garrafa é de 330 mm, atendendo a diversas necessidades de embalagem.
Este equipamento possui uma ampla gama de aplicações e pode produzir embalagens plásticas PET de diversos formatos e especificações, abrangendo diversos setores.
Indústria de alimentos e bebidas: garrafas de bebidas carbonatadas, garrafas de água mineral, garrafas de suco, garrafas de chá, etc.
Indústria química e de beleza diária: frascos de cosméticos, frascos de produtos para a pele, frascos para embalagens de shampoo, etc.
Indústria farmacêutica e química: frascos de medicamentos, frascos de pesticidas, frascos de reagentes, etc.
Outras áreas: Garrafas de óleo, garrafas de boca larga, garrafas cheias a quente, tanques de armazenamento diversos, etc. Pode suportar a produção de recipientes com volume máximo de 2L. O diâmetro externo máximo da boca da garrafa é de 80 mm, o diâmetro máximo do corpo da garrafa é de 100 mm e a altura máxima do corpo da garrafa é de 330 mm, atendendo a diversas necessidades de embalagem.
O equipamento pesa 2,5 toneladas e mede 2,25m×1,6m×1,7m. Durante o transporte, devem ser utilizados veículos profissionais de carga pesada, equipados com suportes fixos para evitar tremores e colisões durante o transporte e evitar danos aos componentes de precisão.
O local de instalação deve reservar espaço suficiente para garantir que haja passagens convenientes para operação e manutenção ao redor do equipamento. Ao mesmo tempo, deve atender aos requisitos correspondentes do equipamento para fonte de alimentação (a potência total instalada é 27KW), pressão de ar (baixa pressão 1000L/min, alta pressão 1500L/min) e água gelada (vazão 30L/min).
Recomenda-se que técnicos profissionais realizem a instalação e o comissionamento para garantir que todos os parâmetros do equipamento atendam aos padrões antes de colocá-lo em produção.
Referência de revisão do usuário
Com sua operação altamente inteligente e qualidade de produto estável, este equipamento é amplamente reconhecido por usuários em indústrias como alimentos e bebidas, produtos químicos diários e farmacêuticos. O feedback dos usuários indica que a operação do equipamento por tela sensível ao toque é simples e intuitiva, permitindo que os trabalhadores comecem a trabalhar rapidamente e melhorando significativamente a eficiência da produção. A garrafa acabada possui alta transparência e dimensões precisas, atendendo plenamente aos requisitos de aparência e uso da embalagem do produto. O projeto de produção fechado evita efetivamente problemas de poluição e atende aos padrões de limpeza da indústria. Entretanto, a característica de baixo consumo de energia reduz significativamente o custo de produção a longo prazo. Juntamente com um processo de manutenção conveniente, reduz ainda mais o risco de interrupção da produção. É um equipamento industrial formador de garrafas PET com desempenho de custo extremamente alto.
O equipamento pesa 2,5 toneladas e mede 2,25m×1,6m×1,7m. Durante o transporte, devem ser utilizados veículos profissionais de carga pesada, equipados com suportes fixos para evitar tremores e colisões durante o transporte e evitar danos aos componentes de precisão.
O local de instalação deve reservar espaço suficiente para garantir que haja passagens convenientes para operação e manutenção ao redor do equipamento. Ao mesmo tempo, deve atender aos requisitos correspondentes do equipamento para fonte de alimentação (a potência total instalada é 27KW), pressão de ar (baixa pressão 1000L/min, alta pressão 1500L/min) e água gelada (vazão 30L/min).
Recomenda-se que técnicos profissionais realizem a instalação e o comissionamento para garantir que todos os parâmetros do equipamento atendam aos padrões antes de colocá-lo em produção.
Referência de revisão do usuário
Com sua operação altamente inteligente e qualidade de produto estável, este equipamento é amplamente reconhecido por usuários em indústrias como alimentos e bebidas, produtos químicos diários e farmacêuticos. O feedback dos usuários indica que a operação do equipamento por tela sensível ao toque é simples e intuitiva, permitindo que os trabalhadores comecem a trabalhar rapidamente e melhorando significativamente a eficiência da produção. A garrafa acabada possui alta transparência e dimensões precisas, atendendo plenamente aos requisitos de aparência e uso da embalagem do produto. O projeto de produção fechado evita efetivamente problemas de poluição e atende aos padrões de limpeza da indústria. Entretanto, a característica de baixo consumo de energia reduz significativamente o custo de produção a longo prazo. Juntamente com um processo de manutenção conveniente, reduz ainda mais o risco de interrupção da produção. É um equipamento industrial formador de garrafas PET com desempenho de custo extremamente alto.
