Máquina de moldagem por sopro de garrafa PET totalmente automática de desempenho estável

Máquina de moldagem por sopro de garrafa PET totalmente automática de desempenho estável

Um. Descrição do produto

Máquina de moldagem por sopro totalmente automática é um soprador PET automático de alta velocidade projetado e desenvolvido com a mais avançada tecnologia de sopro de garrafas atualmente, cujas vantagens podem ser descritas como rápidas, estáveis, simples, de uso geral e seguras para o meio ambiente. É principalmente aplicável em moldagem por sopro, enchimento a frio e enchimento mesotérmico de recipientes PET para água potável, bebidas, alimentos, produtos químicos diários, etc. A capacidade de cada cavidade foi aumentada para 1300 bph dos 800 bph originais quando o tamanho da garrafa é igual ou inferior a 2L, o que pode atender aos requisitos do cliente sofisticado. Equipada com sistema de carregamento automático de pré-formas, a máquina funciona de forma totalmente automática com desempenho consistente e alta velocidade, sem qualquer interferência do operador durante todo o processo. Dessa forma, a chance de contaminação pode ser reduzida manifestamente, o que garante a qualidade dos produtos.

Dois. Desenvolvimento Tecnológico

eu. Inovação do sistema de travamento de molde

A energia hidráulica rápida equipada com acumulador de nitrogênio é adotada para acionar o movimento do porta-molde de 4 peças e o mecanismo de travamento do molde sobrealimentado de alta pressão. Este mecanismo hidráulico de fixação e abertura de moldes foi desenvolvido com sucesso por nós mesmos após dezenas de anos de prática, sendo agora o mecanismo de fixação e abertura mais eficiente aplicado nas máquinas de moldagem por sopro lineares domésticas. O tempo do ciclo de moldagem por sopro é de apenas 0,4 ~ 0,5 segundos. Enquanto isso, todo o movimento é preciso, estável e rápido, enquanto o impacto entre as placas do molde foi amortizado, o que pode proteger eficazmente os moldes e reduzir a visibilidade das linhas de separação nas garrafas acabadas.

ii. Aplicação do sistema servo PLC

O sistema servo é adotado para conduzir o posicionamento instantâneo, capturando a posição alvo da órbita com o interruptor do sensor de aproximação que então envia sinais rápidos para o sistema servo PLC. Em seguida, o codificador giratório instalado no servo motor detectará a localização da órbita on-line e, em seguida, enviará a informação ao sistema de controle. Consequentemente, a orientação será feita pelo PLC e pelo módulo de posicionamento.

iii. Aplicação do servo motor

O mecanismo de movimento do molde: o sistema de transmissão sincrônica do servo motor redutor é adotado para cumprir o movimento alternativo para cima e para baixo dos dois mecanismos de dobradiça em ambos os lados do molde, transportados por duas hastes de ligação, respectivamente. Desta forma, as duas placas de suporte do molde no meio movem-se de forma oposta ou uma em direção à outra, o que é geralmente conhecido como abertura e fechamento do molde. A roda de transporte acionada pelo servo motor gira continuamente no sentido horário. Cada rodada leva a um ciclo completo de movimento das placas de retenção do molde - abrir e fechar. Além disso, é aplicado o mecanismo de travamento do molde sobrealimentado com ar de alta pressão, que atenua o impacto entre as placas do molde e protege eficazmente os moldes. Além disso, ajuda a reduzir a visibilidade das linhas de separação nas garrafas acabadas. O mecanismo de movimento do molde acionado por servo motor é projetado e criado mediante análise de simulação de engenharia rígida, o que garante que a série de movimentos do molde seja simples, precisa, consistente e rápida, tornando o tempo de ciclo de 0,3 a 0,5 segundos.

O mecanismo de passo: os movimentos de transmissão do aquecimento da pré-forma, distribuição e alimentação da garrafa são todos resultados da alta velocidade síncrona e do posicionamento preciso de um servo motor. A etapa de deslizamento em órbita é rápida e estável, com menos tempo de ciclo e maior eficiência.

4. Sistema de aquecimento com eficiência energética

A colocação paratática do aquecedor de pré-formas encurta o passo de aquecimento entre as pré-formas, aproveitando o espaço e a energia do aquecedor de forma eficiente, o que diminui o consumo de energia e a área para instalação da máquina. Cada tubo de lâmpada no aquecedor pode ser controlado individualmente. Além disso, os aquecedores são equipados com sistema de resfriamento de ar circulante controlado por conversor que pode manter a temperatura constante dentro do aquecedor e pré-formas aquecidas de forma consistente, o que proporciona uma alta taxa de peças. Além disso, o aquecedor homotérmico funciona excelentemente em condições onde a temperatura flutua muito (-28°C~45°C). O posicionamento do sistema de aquecimento é conduzido pelo servo motor, rápido e estável.

v. Aplicação de sistema automático de desembaralhamento de pré-formas

Quando o sistema de desembaralhamento automático de pré-formas está funcionando, os sensores fotoelétricos em cada guia de deslizamento da pré-forma comandarão o motor de carregamento de pré-forma e o cilindro de distribuição para garantir que as pré-formas se espalhem uniformemente em cada guia de deslizamento. A ausência de pré-formas acionará um alerta para a tremonha para solicitar a entrega de mais pré-formas, o que garante que todo o processo funcione sem problemas e sem interrupções.

Três. Desempenho e vantagens

eu. A interface homem-máquina é fácil de operar. Tudo é informatizado, incluindo ajuste de temperatura e distribuição de pré-formas.

ii. O desembaralhamento de pré-formas, o carregamento, o manuseio de garrafas e o pedido são todos operados automaticamente pelo manipulador de aço inoxidável, sem uma segunda contaminação.

iii. O sistema de circulação de água gelada pode proteger o gargalo da garrafa contra deformação quando a pré-forma está sendo aquecida.

iv.O aquecedor homotérmico adota reflexão automática e sistema de ajuste de circuito fechado que tem a energia fornecida constantemente em proporção, não afetada pela flutuação de tensão. A corrente de transporte é curta e paratática, o que ajuda a obter aquecimento lento e baixo consumo de energia. Como resultado, a pré-forma pode ser aquecida uniformemente e fácil de soprar.

4. A instalação posicionada dos moldes permite a troca fácil dos moldes em uma hora.

v. Todas as peças críticas que utilizamos nas máquinas, como componentes elétricos, hidráulicos e pneumáticos, servo motor, etc, são peças de marcas famosas importadas do Japão, EUA e Europa, o que garante a estabilidade e longa vida útil dos nossos equipamentos.

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