Linha de produção de tubos de PVC

Principais vantagens do equipamento de linha de produção de tubos de PVC

A linha de produção de tubos de PVC é usada principalmente para a produção de abastecimento e drenagem de água agrícola, abastecimento e drenagem de água para edifícios, colocação de cabos e outros aspectos de vários diâmetros de tubos, espessura da parede de tubos de PVC de plástico. É composto por camada de base, base, triângulo, mesa e assento deslizante, assento giratório de braço deslizante, cabeçote de fresagem, resfriamento e lubrificação, sistema elétrico e outros componentes importantes, e a base é instalada na base. A linha de produção de tubos de PVC é um equipamento comum de corte de metal de pequeno e médio porte, tanto fresagem horizontal quanto vertical. Adequado para perfuração, expansão, perfuração, processamento de furos, usando fresadora de disco, fresa angular, fresa final, pode ser usada para fresar plano, inclinação, elevação, ranhura, etc. operação de fresagem direcional. As principais vantagens do equipamento de linha de produção de tubos de PVC: 1. Peso leve, fácil carga e descarga: baixa densidade, fácil construção de carga e descarga. 2. Excelente resistência à corrosão: excelente resistência a ácidos, álcalis e corrosão, adequada para a indústria química. 3. Baixa resistência a fluidos: a parede interna da tubulação é lisa, o coeficiente de rugosidade é de apenas 0,009 e a resistência a fluidos é pequena, o que melhora efetivamente as condições hidráulicas da rede de tubulação e reduz o custo operacional do sistema. 4. Alta resistência mecânica: a tubulação tem boas propriedades de compressão, impacto e tração. 5. Construção simples: a conexão do tubo de plástico PVC é rápida e conveniente e o custo de construção é baixo. 6. Baixo custo: preço baixo, transporte e construção convenientes, longa vida útil, portanto o custo geral é baixo. 7. Não afeta a qualidade da água: o teste de dissolução comprovou que não afeta a qualidade da água e tem uma ampla gama de aplicações.

Função do equipamento da linha de produção de tubos de PVC

A linha de produção de tubos PE possui estrutura única, alto grau de automação, fácil operação, produção contínua estável e confiável. O tubo produzido pela linha de produção de tubos de plástico tem rigidez moderada, resistência, boa flexibilidade, resistência à fluência, resistência à fissuração por estresse ambiental e bom desempenho de fusão a quente, e se tornou o produto de gasodutos urbanos de transmissão de gás e tubos de abastecimento de água externos.

(1) Mistura de matérias-primas: Estabilizadores de PVC, plastificantes, antioxidantes e outros materiais auxiliares são adicionados sucessivamente ao misturador de alta velocidade de acordo com a proporção e o processo, e o material é aquecido até a temperatura definida do processo através do material e auto-mecânico. fricção, e então o material é reduzido a 40-50 graus pelo misturador frio; Isto pode então ser adicionado ao funil da extrusora. (2) Peça da extrusora: A máquina está equipada com um dispositivo de alimentação quantitativa, de modo que a quantidade de extrusão e a quantidade de alimentação possam ser combinadas para garantir a extrusão estável dos produtos. Devido às características do parafuso cônico, a seção de alimentação tem um grande diâmetro, a área de transferência de calor e a velocidade de cisalhamento do material são relativamente grandes, o que favorece a plastificação do material, e o diâmetro do parafuso da seção de medição é pequeno, o que reduz a área de transferência de calor e a velocidade de cisalhamento do fundido, de modo que o fundido pode ser extrudado a uma temperatura mais baixa. Quando o parafuso gira no cano, a mistura de PVC é plastificada e empurrada para a cabeça, de forma a obter compactação, fusão e homogeneização da mistura; E perceba o propósito da exaustão e da desidratação. O dispositivo de alimentação e o dispositivo de acionamento por parafuso adotam regulação de velocidade de conversão de frequência, que pode alcançar regulação de velocidade síncrona. (3) Parte da cabeça da matriz de extrusão: o PVC é compactado, derretido, misturado e homogeneizado, e o material subsequente é empurrado para a cabeça da matriz pelo parafuso, e a cabeça da matriz de extrusão é a parte principal da formação do tubo. (4) O tanque de água em forma de vácuo é usado para moldar e resfriar tubos, o tanque de água em forma de vácuo é equipado com sistema de vácuo e sistema de circulação de água para moldar e resfriar, caixa de aço inoxidável, resfriamento por spray de água circulante, tanque de água em forma de vácuo é equipado com um dispositivo móvel antes e depois e ao redor, dispositivo manual de ajuste alto e baixo. (5) A máquina de tração é usada para retirar contínua e automaticamente o tubo resfriado e endurecido do cabeçote e a regulação da velocidade de conversão de frequência. (6) Máquina de corte: Pelo interruptor de curso de acordo com o controle de comprimento necessário, corte automático e atraso na rotação, a implementação da produção de água, a máquina de corte para o comprimento fixo do sinal do interruptor conforme a instrução, completa o processo de corte, no processo de corte para acompanhar a operação do tubo, processo de corte por acionamento elétrico e pneumático para ser concluído, a máquina de corte é equipada com dispositivo de sucção de pó, o corte gerou detritos no tempo e reciclagem. (7) A ação de tombamento é realizada pelo cilindro através do controle do caminho do gás, e o tombamento é configurado com um dispositivo limitador. Quando a serra de corte corta o tubo, o tubo continua a ser transportado e, após um atraso, o cilindro entra na obra para realizar a ação de tombamento e atingir o objetivo de descarga. Após o descarregamento, ele será redefinido automaticamente após um atraso de vários segundos e aguardará o próximo ciclo