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No mercado de embalagens cada vez mais competitivo, a eficiência e a qualidade são as chaves da vitória. A máquina de moldagem de injeção especializada da Huili Machinery para pré-formas e caps de PE/PP é uma solução integrada projetada para atender aos seus requisitos mais exigentes para produção de alta velocidade, alta precisão e baixo custo. Entendemos como cada segundo e cada grama afeta seus resultados. Portanto, temos a tecnologia de servo de ponta integrada perfeitamente integrada, estruturas mecânicas robustas e sistemas de controle inteligentes para criar um verdadeiro centro de lucro para sua fábrica.
Isso é mais do que apenas uma máquina; É um ativo poderoso para conquistar seu mercado. Ao reduzir significativamente os tempos do ciclo, reduzindo o consumo de energia por unidade e garantindo uma taxa de rendimento quase perfeita, esta máquina aprimora diretamente sua produtividade e lucratividade. Se você está produzindo preformas de PET de alta claridade ou limites de PE/PP dimensionalmente precisos, a maquinaria Huili oferece desempenho que excede as expectativas, ajudando você a alcançar o equilíbrio ideal entre qualidade e custo para obter uma vantagem competitiva decisiva.
Recurso: unidade de fixação otimizada e sistema servo de alta resposta, permitindo a sincronização perfeita dos movimentos.
Benefício do cliente: reduz drasticamente os tempos de ciclo, aumentando a produção por unidade de tempo em até 20% e diminuindo diretamente seu custo por parte.
Recurso: Equipado com um sistema de corredor quente de precisão e controle de circuito fechado para pressão e velocidade de injeção.
Benefício do cliente: garante pré -formas de PET altamente transparentes, sem bolhas de ar e tampas de PE/PP consistentes sem flash. Atingir uma taxa de rendimento estável superior a 99,5%, eliminando o desperdício de material.
Recurso: um servo motor de alta eficiência aciona o sistema hidráulico, fornecendo energia somente quando necessário, sem perda de energia do estrangulamento ou transbordamento.
Benefício do cliente: comparado às máquinas hidráulicas tradicionais, nosso sistema gera uma economia abrangente de energia de 40%a 70%, reduzindo significativamente as despesas de eletricidade da sua fábrica.
Recurso: Quadro de máquina de alta rigidez otimizado através da análise do Método do Elemento Finito (FEM), construído com componentes principais de classe mundial.
Benefício do cliente: garante uma operação contínua confiável 24 horas por dia, 7 dias por semana, com o mínimo de tempo de inatividade para manutenção, tornando seu cronograma de produção mais confiável e robusto.
Parafuso de plastificação especializado: um parafuso projetado por propósitos com uma relação L/D específica e a taxa de compressão garante a fusão completa e uniforme. Esse design minimiza o calor de cisalhamento, reduzindo a geração de acetaldeído (AA) e garantindo transparência, força e qualidade de grau de alimentos superiores.
Sistema de ejeção aumentada: fornece força de ejeção poderosa, sincronizada e estável, garantindo que a desmarcagem suave, mesmo com moldes de alta cavitação (até 96 cavidades), impedindo arranhões ou aderência.
Controle inteligente de temperatura: os controladores PID de alta precisão mantêm a temperatura do sistema de barril e corredor quente com uma variação de ± 1 ° C, impedindo a degradação do material e garantindo a qualidade intrínseca ideal das pré-formas.
Injeção de alta velocidade e movimento do molde: circuitos hidráulicos otimizados e válvulas servo de alta resposta permitem injeção extremamente rápida e transições de pressão de retenção. Os movimentos abertos/fechados do molde podem se sobrepor à ejeção, projetados para comprimir o tempo não produtivo e se adequar perfeitamente ao curto ciclo (2-4 segundos), produção contínua.
Controle do paralelismo do platênio: O projeto de platô de alta rigidez garante deformação mínima sob pingo de alta e alta pressão. Isso é fundamental para os moldes de tampa multi-cavidade, pois garante a distribuição de força uniforme, evita o flash e garante espessura consistente da parede e integridade de vedação.
Integração pronta para automação: o sistema de controle está equipado com amplas portas de E/S para integração perfeita com automação a jusante, como rotulagem em molas (IML), sistemas de inspeção de visão e linhas de embalagens automáticas, ajudando você a criar uma linha de produção totalmente automatizada e altamente eficiente.
| Unidade | de parâmetro | HLP-160PET | HLP-220PET | HLP-300PET | HLP-380PET |
|---|---|---|---|---|---|
| Força de aperto | KN | 1600 | 2200 | 3000 | 3800 |
| Peso de tiro (PS) | g | 350 | 520 | 780 | 1150 |
| Diâmetro do parafuso | mm | 45 | 50 | 55 | 65 |
| Dist. Entre barras de gravata | mm | 480x480 | 550x550 | 620x620 | 720x720 |
| Min. Altura do molde | mm | 180 | 220 | 250 | 300 |
| Máx. Altura do molde | mm | 500 | 580 | 650 | 750 |
| Tempo de ciclo seco | s | 2.8 | 3.2 | 3.5 | 4.0 |
Décadas de experiência focada: há décadas, as máquinas Huili foram dedicadas exclusivamente ao campo da moldagem por injeção. Essa profunda experiência da indústria significa que não somos apenas um fabricante de equipamentos; Somos um parceiro de soluções especialistas capaz de fornecer conselhos profissionais de processamento.
Controle de qualidade rigoroso: Nosso processo de produção adere estritamente ao sistema de gerenciamento da qualidade ISO9001. Desde a inspeção de matérias-primas e os componentes do núcleo até o teste final de operação contínua de 72 horas para cada máquina, aplicavamos padrões rigorosos de qualidade em todos os estágios para garantir que o equipamento que você recebe seja excepcionalmente confiável.
Rede de Serviço e Suporte Global: Sabemos que o tempo de inatividade é a receita perdida. É por isso que construímos uma rede de peças de serviço e sobressalência, cobrindo os principais mercados globais. Onde quer que você esteja, nossa equipe de engenheiros profissionais está pronta para fornecer diagnósticos remotos oportunos, suporte técnico no local e peças de reposição para manter sua produção funcionando.
Soluções personalizadas e turnkey: uma abordagem de tamanho único não funciona para desafios de produção exclusivos. Nossa equipe de engenharia está ansiosa para ouvir e possui a capacidade de P&D de fornecer soluções turnkey totalmente personalizadas - desde a principal máquina a auxiliares, moldes e automação - lacrendo seu produto específico, layout da planta e metas operacionais.
No mercado de embalagens cada vez mais competitivo, a eficiência e a qualidade são as chaves da vitória. A máquina de moldagem de injeção especializada da Huili Machinery para pré-formas e caps de PE/PP é uma solução integrada projetada para atender aos seus requisitos mais exigentes para produção de alta velocidade, alta precisão e baixo custo. Entendemos como cada segundo e cada grama afeta seus resultados. Portanto, temos a tecnologia de servo de ponta integrada perfeitamente integrada, estruturas mecânicas robustas e sistemas de controle inteligentes para criar um verdadeiro centro de lucro para sua fábrica.
Isso é mais do que apenas uma máquina; É um ativo poderoso para conquistar seu mercado. Ao reduzir significativamente os tempos do ciclo, reduzindo o consumo de energia por unidade e garantindo uma taxa de rendimento quase perfeita, esta máquina aprimora diretamente sua produtividade e lucratividade. Se você está produzindo preformas de PET de alta claridade ou limites de PE/PP dimensionalmente precisos, a maquinaria Huili oferece desempenho que excede as expectativas, ajudando você a alcançar o equilíbrio ideal entre qualidade e custo para obter uma vantagem competitiva decisiva.
Recurso: unidade de fixação otimizada e sistema servo de alta resposta, permitindo a sincronização perfeita dos movimentos.
Benefício do cliente: reduz drasticamente os tempos de ciclo, aumentando a produção por unidade de tempo em até 20% e diminuindo diretamente seu custo por parte.
Recurso: Equipado com um sistema de corredor quente de precisão e controle de circuito fechado para pressão e velocidade de injeção.
Benefício do cliente: garante pré -formas de PET altamente transparentes, sem bolhas de ar e tampas de PE/PP consistentes sem flash. Atingir uma taxa de rendimento estável superior a 99,5%, eliminando o desperdício de material.
Recurso: um servo motor de alta eficiência aciona o sistema hidráulico, fornecendo energia somente quando necessário, sem perda de energia do estrangulamento ou transbordamento.
Benefício do cliente: comparado às máquinas hidráulicas tradicionais, nosso sistema gera uma economia abrangente de energia de 40%a 70%, reduzindo significativamente as despesas de eletricidade da sua fábrica.
Recurso: Quadro de máquina de alta rigidez otimizado através da análise do Método do Elemento Finito (FEM), construído com componentes principais de classe mundial.
Benefício do cliente: garante uma operação contínua confiável 24 horas por dia, 7 dias por semana, com o mínimo de tempo de inatividade para manutenção, tornando seu cronograma de produção mais confiável e robusto.
Parafuso de plastificação especializado: um parafuso projetado por propósitos com uma relação L/D específica e a taxa de compressão garante a fusão completa e uniforme. Esse design minimiza o calor de cisalhamento, reduzindo a geração de acetaldeído (AA) e garantindo transparência, força e qualidade de grau de alimentos superiores.
Sistema de ejeção aumentada: fornece força de ejeção poderosa, sincronizada e estável, garantindo que a desmarcagem suave, mesmo com moldes de alta cavitação (até 96 cavidades), impedindo arranhões ou aderência.
Controle inteligente de temperatura: os controladores PID de alta precisão mantêm a temperatura do sistema de barril e corredor quente com uma variação de ± 1 ° C, impedindo a degradação do material e garantindo a qualidade intrínseca ideal das pré-formas.
Injeção de alta velocidade e movimento do molde: circuitos hidráulicos otimizados e válvulas servo de alta resposta permitem injeção extremamente rápida e transições de pressão de retenção. Os movimentos abertos/fechados do molde podem se sobrepor à ejeção, projetados para comprimir o tempo não produtivo e se adequar perfeitamente ao curto ciclo (2-4 segundos), produção contínua.
Controle do paralelismo do platênio: O projeto de platô de alta rigidez garante deformação mínima sob pingo de alta e alta pressão. Isso é fundamental para os moldes de tampa multi-cavidade, pois garante a distribuição de força uniforme, evita o flash e garante espessura consistente da parede e integridade de vedação.
Integração pronta para automação: o sistema de controle está equipado com amplas portas de E/S para integração perfeita com automação a jusante, como rotulagem em molas (IML), sistemas de inspeção de visão e linhas de embalagens automáticas, ajudando você a criar uma linha de produção totalmente automatizada e altamente eficiente.
| Unidade | de parâmetro | HLP-160PET | HLP-220PET | HLP-300PET | HLP-380PET |
|---|---|---|---|---|---|
| Força de aperto | KN | 1600 | 2200 | 3000 | 3800 |
| Peso de tiro (PS) | g | 350 | 520 | 780 | 1150 |
| Diâmetro do parafuso | mm | 45 | 50 | 55 | 65 |
| Dist. Entre barras de gravata | mm | 480x480 | 550x550 | 620x620 | 720x720 |
| Min. Altura do molde | mm | 180 | 220 | 250 | 300 |
| Máx. Altura do molde | mm | 500 | 580 | 650 | 750 |
| Tempo de ciclo seco | s | 2.8 | 3.2 | 3.5 | 4.0 |
Décadas de experiência focada: há décadas, as máquinas Huili foram dedicadas exclusivamente ao campo da moldagem por injeção. Essa profunda experiência da indústria significa que não somos apenas um fabricante de equipamentos; Somos um parceiro de soluções especialistas capaz de fornecer conselhos profissionais de processamento.
Controle de qualidade rigoroso: Nosso processo de produção adere estritamente ao sistema de gerenciamento da qualidade ISO9001. Desde a inspeção de matérias-primas e os componentes do núcleo até o teste final de operação contínua de 72 horas para cada máquina, aplicavamos padrões rigorosos de qualidade em todos os estágios para garantir que o equipamento que você recebe seja excepcionalmente confiável.
Rede de Serviço e Suporte Global: Sabemos que o tempo de inatividade é a receita perdida. É por isso que construímos uma rede de peças de serviço e sobressalência, cobrindo os principais mercados globais. Onde quer que você esteja, nossa equipe de engenheiros profissionais está pronta para fornecer diagnósticos remotos oportunos, suporte técnico no local e peças de reposição para manter sua produção funcionando.
Soluções personalizadas e turnkey: uma abordagem de tamanho único não funciona para desafios de produção exclusivos. Nossa equipe de engenharia está ansiosa para ouvir e possui a capacidade de P&D de fornecer soluções turnkey totalmente personalizadas - desde a principal máquina a auxiliares, moldes e automação - lacrendo seu produto específico, layout da planta e metas operacionais.
