Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2024-01-15 Origem:alimentado
1. Ligue o interruptor principal da máquina-ferramenta, verifique se o equipamento está vazando e pré-aqueça o cilindro e o molde de acordo com os requisitos de temperatura do processo definidos. Quando a temperatura do barril atinge a temperatura do processo, ele deve ser mantido aquecido por mais de 20 minutos para garantir que a temperatura de cada parte do barril seja uniforme.
2. Abra a válvula de água de resfriamento do resfriador de óleo, resfrie os tubos de retorno de óleo e de transporte de água e ligue a bomba de óleo. Se nenhuma anormalidade for encontrada, a bomba de óleo poderá ser iniciada oficialmente. Somente depois que 'Motor On' for exibido na tela, a bomba de óleo poderá ser operada. Preste atenção ao motor. Inverta e verifique se a porta de segurança está funcionando corretamente.
3. Inicie manualmente a rotação do parafuso e verifique se o som de rotação do parafuso está anormal ou preso.
4. O operador deve utilizar uma porta de segurança. Se o interruptor de deslocamento da porta de segurança falhar, a máquina não poderá ser iniciada. A operação sem porta de segurança (tampa) é estritamente proibida.
5. As diversas tampas e capas de proteção das partes elétricas, hidráulicas e rotativas dos equipamentos operacionais devem ser cobertas e fixadas.
6. Ninguém além do operador de plantão está autorizado a pressionar botões ou alças sem permissão, e duas ou mais pessoas não estão autorizadas a operar a mesma máquina de moldagem por injeção ao mesmo tempo.
7. Coloque o molde e as inserções de forma estável e confiável. Caso seja encontrada alguma anormalidade durante o processo de fechamento do molde, pare a máquina imediatamente e avise os técnicos para solucionar o problema.
8. Quando a máquina for consertada ou o molde for limpo por um longo período (mais de 10 minutos), a sede de injeção deve ser recuada para fazer o bico sair do molde e o motor ser desligado. Quando o pessoal de manutenção repara a máquina, o operador não está autorizado a abandonar o trabalho.
9. Ninguém está autorizado a ligar o motor enquanto alguém estiver manuseando a máquina ou o molde.
10. Quando o corpo entra na máquina-ferramenta ou na abertura do molde, a fonte de alimentação deve ser cortada.
11. Evite bater no molde fixo com a sede de injeção quando o molde estiver aberto para evitar que o molde fixo caia.
12. A injeção de ar geralmente não excede 5 segundos de cada vez. Quando a injeção falhar duas vezes seguidas, avise o pessoal próximo para evitar a zona de perigo. Ao limpar a cabeça de borracha do bico, não limpe-a diretamente com as mãos. Use alicates de ferro ou outras ferramentas para evitar queimaduras.
13. O cilindro de fusão é exposto a altas temperaturas, alta tensão e alta eletricidade durante a operação. É proibido pisar, escalar ou colocar objetos no barril de fusão para evitar ferimentos, choque elétrico e incêndio.
14. Quando a tremonha não está carregando, não é permitido usar hastes de metal ou hastes para cutucar a tremonha com força para evitar danificar a tela dividida, a blindagem da tela e a estrutura magnética na tremonha. Se o parafuso estiver girando, a haste de metal será facilmente envolvida na máquina. Acidente de equipamento causando sérios danos ao cano.
15. Se a máquina de moldagem por injeção apresentar ruído anormal, odor, faíscas, vazamento de óleo ou outras condições anormais durante a operação, ela deve ser parada imediatamente, reportar imediatamente ao pessoal relevante e explicar o fenômeno da falha e as possíveis causas.
